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Esta máquina de snacks consegue realizar automaticamente, em uma única operação, a mistura da matéria-prima, a extrusão, o enchimento do núcleo, a prensagem dos formatos, o corte, o revestimento e a aromatização.

A moldagem por extrusão do macarrão é o processo central de toda a linha de produção e também a parte mais difícil do controle do processo, determinando diretamente a aparência, a densidade, o sabor e o rendimento do produto. Na produção real, o processo de extrusão é altamente suscetível à influência da proporção de matéria-prima, do estado da massa, da temperatura, da pressão e da precisão do molde, resultando em diversos desafios de processo.

Este molde para macarrão é fabricado em latão usinado com precisão e politetrafluoroetileno (PTFE), o que o torna compatível com diversas linhas de produção de macarrão totalmente automatizadas. Possui alta dureza e forte resistência ao desgaste, garantindo que não haja deformação ou ferrugem mesmo após uso prolongado, atendendo assim aos padrões de segurança da produção de alimentos. O molde está disponível em uma gama completa de especificações, permitindo a produção de diversos formatos clássicos, como tubos retos, curvas, espirais e conchas.

Nossa linha de produção de macarrão foi projetada especificamente para atender às necessidades de produção de diversos produtos de massa, como macarrão e espaguete. Desde a entrada da matéria-prima até a embalagem do produto final, cada etapa leva em consideração a estabilidade e a precisão. Seja para produzir macarrão tradicional ou massas personalizadas com moldes especiais, a linha se adapta perfeitamente.

Acoplamento direto entre motor e caixa de engrenagens, reduzindo o consumo de energia. A série de extrusoras de dupla rosca consiste principalmente em sistema de alimentação, sistema de extrusão, sistema de corte, sistema de aquecimento, sistema de lubrificação e sistema de controle. Os sistemas de alimentação, corte e acionamento principal de extrusão utilizam controle por inversor, proporcionando potência robusta, desempenho estável e baixo consumo. A lubrificação automática e o resfriamento forçado garantem o funcionamento seguro da extrusora e prolongam sua vida útil.

A crescente exigência dos donos de animais de estimação em relação à alimentação animal certamente acelerará a liberação do potencial de mercado de qualidade, forçando a indústria de processamento de alimentos para animais de estimação a otimizar continuamente os processos e tecnologias de produção para preservar ao máximo o conteúdo nutricional, aprimorar o sabor e a textura dos alimentos. A indústria de alimentos para animais de estimação também tem se empenhado em melhorar a qualidade dos produtos. Algumas empresas da cadeia produtiva, ao segmentarem o sabor e o paladar dos alimentos para animais de estimação, têm introduzido produtos expandidos, desidratados ao ar, liofilizados e assados ​​em baixa temperatura. Dentre eles, os alimentos liofilizados para animais de estimação estão se tornando cada vez mais populares no mercado.

A linha de produção de salgadinhos extrusados ​​é um equipamento de processamento automático para alimentos de consumo rápido, baseado na absorção de tecnologia de extrusão avançada importada. Seu desempenho técnico e qualidade atingiram o nível de equipamentos similares em todo o mundo. A linha de produção é composta pelas etapas de ingredientes, extrusão, moldagem, secagem e aromatização.

A linha de processamento de salgadinhos em pellets foi desenvolvida com base em nossa vasta experiência e tecnologia internacional avançada para produzir salgadinhos de alta qualidade. Utiliza amido de milho, amido de batata e farinha de trigo, entre outros, como matéria-prima principal para produzir diversos formatos, como crocante sólido, crocante em formato de teia, em formato de desenho animado, etc. Também utiliza arroz, milho e outros ingredientes como matéria-prima. O alimento produzido é saboroso. Processo de fabricação: mistura, extrusão, puxamento, modelagem, fritura e aromatização.

O arroz nutritivo utiliza farinha de arroz como principal matéria-prima, adicionando diversos nutrientes. O processo de extrusão, maturação e secagem resulta em grânulos semelhantes aos do arroz comum. Quando misturado com arroz comum na proporção de 1:20 ou 1:30, o arroz nutritivo apresenta um valor nutricional significativamente superior ao do arroz cozido. O arroz nutritivo é um produto de baixo custo de produção, fácil de fabricar, de alta qualidade, com baixo teor de amido, rico em nutrientes, com aparência lisa e bonita, cores diversas, boa aderência, textura macia e resistente à deterioração. Pode ser consumido diretamente ou apreciado de acordo com as características do arroz comum.

A extrusora de dupla rosca é um equipamento de produção e processamento amplamente utilizado nas indústrias de alimentos e rações. Suas principais matérias-primas incluem pó ou grãos, amido e algumas gorduras animais. De acordo com as necessidades do produto, diversos materiais também podem ser misturados. Este equipamento utiliza a extrusão de dupla rosca para processar o material sob temperatura, pressão e força de corte adequadas, permitindo que o material seja extrudado e moldado através de um molde. Durante esse processo, o material passa por uma série de transformações físicas e químicas, como expansão e conformação secundária. Os produtos da extrusora de dupla rosca são amplamente utilizados, incluindo principalmente alimentos expandidos, cereais matinais, proteína de soja, arroz artificial, ração para animais de estimação, amido modificado pré-gelatinizado, etc. Com o avanço tecnológico, cada vez mais métodos de produção tradicionais têm sido substituídos pela tecnologia de extrusão de dupla rosca. Comparada a métodos de processamento de alimentos como cozimento, assamento e fritura, suas principais vantagens são o alto grau de automação, a versatilidade da máquina, a grande capacidade de produção e o baixo consumo de energia para a mesma produção.