Características de desempenho e precauções para uso de extrusora de dupla rosca
As extrusoras de rosca dupla são atualmente amplamente utilizadas em certas indústrias e são bem recebidas devido às suas vantagens e características significativas. Com o desenvolvimento contínuo de várias indústrias, as perspectivas das extrusoras de dupla rosca serão ainda mais amplas. A seguir, apresentarei as características de desempenho do produto e as precauções de uso da extrusora de rosca dupla.
1,Características de desempenho do produto da extrusora de rosca dupla
Rack integrado de padrão europeu de alta resistência, prático e bonito;
Rack integrado de padrão europeu de grau servo, prático e bonito;
O cilindro modular e a estrutura do parafuso podem ser combinados de acordo com as necessidades do processo experimental, prático e conveniente, com forte aplicabilidade de material. Os materiais do cilindro e do parafuso são feitos de aço especial, resistente ao desgaste e à corrosão;
O sistema compacto de resfriamento de exaustão a vácuo integrado adota componentes principais da marca, com alta confiabilidade e baixo ruído;
Projeto estrutural humanizado, tela sensível ao toque SIEMENS PLC, operação mais conveniente.
2,Precauções ao usar uma extrusora de rosca dupla:
A temperatura de cada parte do cilindro da extrusora de rosca dupla aumenta gradualmente desde a seção de alimentação até a junção entre o cilindro e o molde.
A temperatura do molde é ligeiramente superior à temperatura do molde. A alta temperatura é controlada em 5-10℃. A temperatura em ambas as extremidades do molde é ligeiramente superior à temperatura média, e a temperatura mais alta é controlada em 5-10℃.
A folga da matriz da extrusora de parafuso duplo deve ser ligeiramente menor ou igual à espessura da placa, e a folga da borda deve ser ligeiramente menor que a folga entre as portas da matriz em ambos os lados.
A superfície do rolo da extrusora de rosca dupla deve ter altura média e a folga entre os três rolos deve ser igual ou ligeiramente maior que a espessura da placa de aço.
O controle de temperatura do molde deve ser estável. Quando a temperatura está alta, a vazão do fundido no cristalizador torna-se mais rápida; Quando a temperatura está baixa, a vazão do fundido no cristalizador diminui. A instabilidade da taxa de fluxo de fusão pode causar erros significativos na espessura longitudinal da chapa metálica.
