Linha de produção de arroz nutricional popular
As principais características do equipamento de produção de arroz regenerado são que a tecnologia do arroz regenerado consiste em extrusar e regenerar o pó de arroz. Sua vantagem é adicionar ao arroz regenerado extrusado diversos nutrientes necessários ao corpo humano para ajustar a nutrição balanceada do corpo humano. O produto é fácil de consumir, com ingredientes nutricionais abrangentes, bom gosto e armazenamento conveniente. É bem recebido pelos consumidores e pelas empresas de produção.
Linha de produção de arroz com nutrientes regenerados: O grão é uma das principais fontes de energia para os humanos, mas o conteúdo nutricional dos grãos em geral varia. Devido à perda de uma grande quantidade de proteínas nutricionais e oligoelementos durante o processamento, o conteúdo nutricional é bastante reduzido. A tecnologia do arroz regenerado (alimento simulado) é um avanço no princípio da extrusão na área de regeneração de grãos e melhoria da nutrição, tornando possível fortalecer e solidificar os nutrientes vestigiais dos alimentos.
Composição do Processo da Linha de Produção de Arroz Nutricional:
1. Misturador de pó: A farinha de arroz é misturada com alguns aditivos isoladamente ou parcialmente, e uma certa quantidade de água é adicionada para misturar totalmente e uniformemente.
2. Rosca Transportadora: Utilizando um motor como potência para o transporte em espiral, as matérias-primas misturadas são transportadas para o funil de alimentação da extrusora, garantindo uma alimentação conveniente e rápida.
3. Extrusora: Existe um gabinete de controle especializado que pode extrusar partículas de arroz em um ambiente de alta pressão. Ajustando o processo e mudando o molde, diferentes formatos de partículas de arroz podem ser produzidos.
4. Tela do agitador: As partículas extrudadas contêm um pouco de temperatura e viscosidade e são espalhadas pela tela do agitador para evitar que grudem.
5. Soprador de ar: Transporta o produto até o forno, e a altura do elevador é determinada com base no forno.
6. Forno multicamadas: A maioria dos fornos são elétricos, com temperaturas ajustáveis entre 0-200 graus Celsius através de um gabinete de controle. O interior é feito de sacos de malha de dupla camada de aço inoxidável, e o tempo de cozimento pode ser ajustado de acordo com a velocidade, reduzindo a umidade das partículas e aumentando a vida útil;
7. Transportador de resfriamento: As partículas secas contêm uma certa temperatura e são resfriadas à temperatura ambiente para garantir a qualidade da embalagem.
